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水泥管检测质量的几种方法

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点击次数:387 更新时间:2019年06月05日11:19:40 打印此页 关闭

水泥管常见的质量问题和解决方案有哪些?

水泥管在生活傍边并不少见,有些事咱们能够看到的,有些是咱们看不到的,而那些看不到的水泥管,它们的任务一般都是十分重的。而且有些东西是无法方法替代水泥管运作的,就像一些特别的下水道管和燃气管等。现在的城市都是十分的重视地下水利方面的建造问题,常会使用到水泥管,所以地下的系统会建构完善,也是能让城市中高层住宅能有排水的当地,在排水方面是和管道休戚相关的,所以水泥管的质量是很重要的,同时水泥管在装置的时分也有一定的讲究。让咱们了解下水泥管常见的质量问题和解决方案,怎么延长水泥制管的使用寿命呢?

一、水泥管常见的质量问题及其发生原因

1、管壁裂缝

钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽维护后,水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、维护制度等方面的反常,均可能导致裂缝的发生。水泥管管壁裂缝发生的原因:

(1)混合料配合比中,水灰比偏大,导致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽维护时,因为高温使得部分水份蒸腾,引起外表缩短,使井管内壁发生裂缝。

(2)离心成型后的井管,因为蒸养时送汽制度控制不严,如升温速度过快时,一方面管壁处水份过快蒸腾,发生较大的湿度递度;另一方面,管壁内部发生温差较大,且在集料与水泥砂浆界面处易构成水膜及气孔,而这些水膜和气孔则构成了温度递度和温度递度应力的会集处。因此易导制裂缝的发生和开展。严峻时,乃至呈现井管内壁鼓泡,深度达3~8mm,严峻影响井管外观质量,乃至不能使用。

(3)在离心成型完毕后,起吊入池蒸养时,因为操作者、机械等因素,构成水泥井管模具碰撞而发生裂纹。

(4)在蒸养脱模后,井管尚未冷却即吊入蒸养池,急剧的温差将使管壁发生缩短裂纹。

(5)脱模强度过低,导致脱模时因受外力作用而易发生裂纹。

2、内壁露石、粗糙不平

构成内壁露石、粗糙不平的首要原因有:原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时,离心成型时,混合料之间的阻力增大,当离心力小于等于其综合阻力时,粗集料与水泥砂浆难以分层,混合料也难以密实,内外表亦不能构成富水泥浆层,然后构成内壁露石、粗糙不平等缺点。当水灰比偏大时,因为粗集料与水泥砂浆之间易构成水膜,离心时水泥浆与水一同排出,使内外表水泥浆缺少而呈现粗糙不平的现象。

3、露筋、隐筋、端部钢箍偏斜

关于一般生产工艺来说,钢筋骨架采用机械与手艺成型结合。呈现外露筋时,一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置,构成钢筋笼在离心时偏向一侧,然后呈现井管成型后有露筋或隐筋现象。构成内露筋的原因多是由手艺成型时,操作不当,使钢筋笼呈现内肋,或离心成型时,混凝土混合料未安置均匀,构成内保护层缺乏而呈现露筋,构成端部钢箍偏斜,首要是骨架成型机端部不平整,或钢筋笼受外力作用而引起变形构成的。

4粘膜、外壁粗糙

正常的井管要求外壁润滑,无粗糙不平等缺点。构成粘膜的首要原因是水泥井管模具清理不洁净,脱模剂涂改不匀或脱模剂失效,以及混凝土脱模强度太低。脱模剂涂改过多,会影响外表混凝土的正常水化,构成外表粗糙的缺点;别的混凝土坍落度过低,会呈现麻面,混合料不密实的缺点。

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